ਗਰਮੀ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪੜਾਅ

Hਖਾਓsਐਟਿੰਗpਰਸੇਸ

ਗਰਮੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਜਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਸੈਟਿੰਗ ਇੱਕ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੈ ਜੋ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਧਾਰਨ, ਝੁਰੜੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਾਕਤ, ਖਿੱਚਣਯੋਗਤਾ, ਕੋਮਲਤਾ, ਰੰਗਣਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੋਧਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਸੈਟਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੀਜ਼ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧੋਣਾ ਅਤੇ ਗਰਮ ਇਸਤਰੀ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਿੰਦੂ ਹੈ।

ਹੀਟ ਸੈਟਿੰਗ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ, ਭਾਫ਼, ਜਾਂ ਸੁੱਕੀ ਗਰਮੀ ਨਾਲ। ਹੀਟ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਸ਼ੱਕ ਅਕਸਰ ਉਪਲਬਧ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਗਰਮੀ ਸੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਰਫ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫੈਬਰਿਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲਿਸਟਰ, ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੇ ਗਰਮ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਗਰਮੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦੇ ਹੋਰ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਝੁਰੜੀਆਂ, ਘੱਟ ਫੈਬਰਿਕ ਸੁੰਗੜਨ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਸੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਕਈ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਸੁੱਕੀ ਗਰਮ ਹਵਾ ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਸੈਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪੋਲਿਸਟਰ ਅਤੇ ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਣਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁਣਾਈ ਅਤੇ ਬੁਣਾਈ। ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਨਵੀਂ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਸਥਿਤੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੁਆਰਾ ਸਥਿਰ (ਜਾਂ ਸੈੱਟ) ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸੈਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਫੈਬਰਿਕ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਧੋਣ, ਰੰਗਣ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਸੁੰਗੜ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਪੈ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਗਰਮੀsਐਟਿੰਗਸਟੈਗੇਸ

ਗਰਮੀ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸਲੇਟੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸਕੌਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ। ਗਰਮੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਪੜਾਅ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ ਦੀ ਹੱਦ ਅਤੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਜਾਂ ਯਾਮ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜੇਕਰ ਗਰਮੀ ਸੈਟਿੰਗ ਰੰਗਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੈ ਤਾਂ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਉੱਤਮੀਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ)।

1, ਸਲੇਟੀ ਰੰਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਸੈਟਿੰਗ ਵਾਰਪ ਨਿਟ ਇੰਡਸਟਰੀ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲੈ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬੀਮ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਸਕੌਰ ਅਤੇ ਰੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਲੇਟੀ ਰੰਗ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦੇ ਹੋਰ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਹੀਟ ਸੈਟਿੰਗ ਕਾਰਨ ਪੀਲਾ ਰੰਗ ਬਲੀਚਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਗਲੇਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਪੈਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਦਿ।

2, ਬੇਸ਼ੱਕ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚਿੰਤਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਮਾਨ ਸੁੰਗੜ ਜਾਵੇਗਾ ਜਾਂ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਕੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਖਿੱਚ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੁਣ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣ ਦੀ ਚਿੰਤਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਕੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰਮੀ ਸੈਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਪੜਾਅ ਲਈ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3, ਰੰਗਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀਟ ਸੈਟਿੰਗ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੋਸਟ ਸੈੱਟ ਫੈਬਰਿਕ ਅਨਸੈੱਟ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਉਸੇ ਰੰਗਾਈ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵਿਰੋਧ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪੋਸਟ ਸੈਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ: ਵਿਕਸਤ ਪੀਲੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਹੁਣ ਬਲੀਚ ਕਰਕੇ ਨਹੀਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਹੈਂਡਲ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਜਾਂ ਆਪਟੀਕਲ ਬ੍ਰਾਈਟਨਰ ਦੇ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਫਿੱਕੇ ਪੈਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਹੀਟ ਸੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਜਾਂ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈ। Fuzhou Huasheng Textile., Ltd ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ।